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電火花成型機的四大主要組成介紹

發布時間:2018-03-26

 

  
  電火花加工是在液體介質中進行的,機床的自動進給調節裝置使工件和工具電極之間保持適當的放電間隙,當工具電極和工件之間施加很強的脈衝電壓(達到間隙中介質的擊穿電壓)時,會擊穿介質絕緣強度zui低處。由於放電區域很小,放電時間極短,所以,能量高度集中,使放電區的溫度瞬時高達10000-12000℃,工件表麵和工具電極表麵的金屬局部熔化、甚至汽化蒸發。局部熔化和汽化的金屬在爆炸力的作用下拋入工作液中,並被冷卻為金屬小顆粒,然後被工作液迅速衝離工作區,從而使工件表麵形成一個微小的凹坑。一次放電後,介質的絕緣強度恢複等待下一次放電。如此反複使工件表麵不斷被蝕除,並在工件上複製出工具電極的形狀,從而達到成型加工的目的。
  
  電火花成型機主要用途和適用範圍該設備主要用於對各類模具、精密零部件製造等各種導電體的複雜型腔和曲麵形體加工。具有加工精度高,光潔度高、速度快等特點。機床外觀設計美觀大方,結構設計合理緊湊,機械結構堅固結實。機床在結構特性,具有極強的實用性功能。機床所有零部件和各種儀表的計量單位全部采用國際單位(SI)標準。設備防護裝置齊全可靠,符合國家有關部門對機床安全防護通用條款的規定及要求。
  
  電火花成型機主要由脈衝電源、機體、自動調節係統和工作液循環係統等組成。
  
  (1)脈衝電源
  
  脈衝電源的作用是將工頻交流電轉變成頻率較高的直流脈衝電流,以供給工具電極與工件之間的間隙在電火花加工時所需要的能量。
  
  (2)機體
  
  機體的作用是保證工具電極與工件之間的相互位置尺寸要求。主要包括主軸頭、工作台、床身和立柱等四部分。
 
  (3)工作液循環係統

        工作液循環係統是電火花成型機床中不可缺少的一部分,其主要作用如下:1)形成電火花擊穿放電通道,在放電結束後迅速恢複間隙的絕緣狀態。2)對放電通道起到壓縮作用,使放電能量集中,強化加工過程。3)在加工過程中,對電極和工件表麵起到冷卻和散熱作用,確保放電間隙的熱量平衡。4)及時衝走放電加工時產生的廢物,保持工具電極及工件間的清潔、恒定的間隙。在工作液循環係統中,為了使其正常工作,一定要安裝必要的調節和過濾裝置,以便對工作液進行過濾和淨化。常用的工作液主要是煤油和變壓器油的混合物。
 
  (3)自動調節係統
  
  由於電火花加工時間規範不同,所對應的間隙也不同,且在加工中電極也會損耗而使間隙增大,為了保證在加工中始終維持間隙,就需要由自動調節係統來完成。目前使用較多的是電液自動調節裝置和電動機自動調節裝置兩大類。

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